太陽能熱水工程架空干管安裝注意事項(xiàng)
在上篇文章，上海太陽能熱水工程廠家小編我有給大家分享了太陽能熱水工程架空干管安裝前，那么這篇文章 就要給大家分享太陽能熱水工程架空干管安裝注意事項(xiàng)，我們一起來看看吧。
太陽能熱水工程架空干管安裝注意事項(xiàng)如下。
A.對(duì)于使用功能比較齊全的多層建筑或髙層建筑，熱水系統(tǒng)的架空千管位于該建筑內(nèi)的設(shè)備層和管道層（又稱技術(shù)層）內(nèi)，往往是各種管道縱橫交叉而又最集中的地方。因此，管道安裝前，必須和采暖、通風(fēng)、電氣等專業(yè)安裝單位一起認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)研究可能出現(xiàn)的各種管道交叉打架問題。施工安裝過程中，必須密切配合，涉及設(shè)計(jì)存在的問題，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位變更設(shè)計(jì)；域于一般性的矛盾，施工單位應(yīng)本著小管讓大管、無壓管道讓有壓管道、低壓管道讓髙壓舍道等避讓原則解決，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。
B.管道支承和支承件應(yīng)符合下列規(guī)定。
Ⅰ.無伸縮補(bǔ)償裝置的直線管段。固定支承件的最大間距：冷水管不宜大于6.0m,熱水管不宜大于3.0m,且應(yīng)設(shè)置在管道配件附近。
Ⅱ.采用管道伸縮補(bǔ)償器的直線管段，固定支承件的間距應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)決定，管道伸縮補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)在兩個(gè)固定支承件的中間部位。
Ⅲ.采用管道折角進(jìn)行伸縮補(bǔ)償時(shí)，懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)大f3.0m，自由臂長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mmo
Ⅳ.固定支承件的管卡與管道表面應(yīng)為面接觸，管卡的寬度宜為管道外徑的1/2,收緊管卡時(shí)不得損壞管壁。
Ⅴ.滑動(dòng)支承件的管卡不應(yīng)采用月牙形狀的管卡，防止當(dāng)管道壓力波動(dòng)時(shí)發(fā)生管道彈出管卡現(xiàn)象。
Ⅵ.根據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242)規(guī)定，管道的最大支承間距應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。
表S-4塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距
Vii.暗敷在吊頂內(nèi)的管道，管道表面（有保溫的按絕熱層表面計(jì)）與周圍墻、板面的凈距一般不小于50mm。
Ⅷ.管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)預(yù)埋防水套管與管道之間的環(huán)形縫隙進(jìn)行嵌縫。先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨脹水泥砂漿嵌縫至平套管口。
以上所說 就是.太陽能熱水工程架空干管安裝注意事項(xiàng)的全部?jī)?nèi)容了，希望對(duì)大家有所幫助，那么下篇文章里，上海太陽能熱水工程廠家小編我將會(huì)說到太陽能熱水工程的支管安裝。
Ⅸ.管道穿過無防水要求的墻、梁、板的做法應(yīng)符合兩點(diǎn)：一是靠近穿越孔洞的一端應(yīng)設(shè)固定支承將管道固定；二是管道與套管或孔洞之間的環(huán)形縫隙應(yīng)用M7.5水泥砂漿填實(shí)。
Ⅹ.管道上連接的各種閥門應(yīng)固定牢靠，不應(yīng)將閥門自重和操作力矩傳給管道。
管道外徑不小于40mm的是直線形管材，有一定的剛度，敷設(shè)安裝時(shí)應(yīng)有0•002〜0•005的坡度坡向泄水裝置。
Ⅺ.敷設(shè)在吊頂內(nèi)的干管，安裝完畢應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試壓合格并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可封閉。
4）立管安裝 立管安裝首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定橫支管的高度，在土建墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的中心位置上，在墻上畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的髙度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)其交叉點(diǎn)打洞栽卡。鋁塑復(fù)合管的立管卡應(yīng)采用管材生產(chǎn)企業(yè)配套的產(chǎn)品。立管卡的安裝，當(dāng)樓層髙度小于或等于5m時(shí)，每層須設(shè)1個(gè)；當(dāng)樓層髙度大于5m時(shí)，每層不少于兩個(gè)。管卡的安裝高度，應(yīng)距地1.5〜1.8m；兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。
管卡栽好后，再根據(jù)干管和橫支管劃線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸，在施工草圖上進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面上進(jìn)行預(yù)制和組裝，經(jīng)檢査和調(diào)直后可進(jìn)行安裝。立管安裝按順序由下往上，層層連接，一般應(yīng)兩人配合，一人在下端托管，一人在上端上管。立管安裝前，應(yīng)先清除立管甩頭處閥門或連接件的臨時(shí)封堵物、污物和泥砂等，然后經(jīng)檢査管件的朝向準(zhǔn)確無誤后即可固定立管。立管安裝應(yīng)注意下列問題。
A.鋁塑復(fù)合管明設(shè)部位應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，無遮擋或隔熱措施的立管與爐灶的距離不得小于400mm,與燃?xì)鉄崴鞯木嚯x不得小于0.2m,不能滿足此要求時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。
B.鋁塑管穿越樓板、層面、墻體等部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，孔洞或套管的內(nèi)徑宜比管道公稱外徑大30〜40mm。
C.鋁塑復(fù)合管穿越屋面、樓板部位，應(yīng)采取防滲措施，可按下列規(guī)定施工：
Ⅰ.貼近屋面或樓板的底部，應(yīng)設(shè)罝固定支承件；
Ⅱ.預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙，用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚的2/3高度，待達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面平，并用M10水泥砂漿抹高、寬不小于25mm的三角灰。
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